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金属杂质和非金属杂质对镁合金的影响
      对于在沿海环境使用的部件,因为其中有海水和盐沉积,所以必须采用高纯镁生产镁合金。熔炼技术的改进、杂志的去除提高镁合金的耐蚀性,合金化更是有效提高镁合金耐蚀性的方法。在ZM5合金的基础上,添加稀土RE及特种元素制得一种新型耐蚀镁合金,RE的加入能降低Fe的危害作用,显著降低微电偶腐蚀作用,对抑制合金阴极保护的过程具有明显效果。同时镁合金表面生成的保护膜更稳定,使得镁合金具有优良的耐蚀性能。其腐蚀速度较ZM5有两个数量级的提高,较AZ91D有近3倍的提高。
      在大气条件下,Fe、Ni、Cu杂质对镁腐蚀的影响较小。
      在镁合金铸锭和铸造未成品均含有不同的非金属夹杂物,如氧化物、氮化物、硫化物、氯化物。氯化物夹杂使镁合金耐蚀性降低最严重。如果铸件中没有氯化物夹杂,氧化镁夹杂对镁合金耐蚀性无影响。目前,熔炼镁合金采用的溶剂均是由KCI、NaCI、BaCI2等氯化物组成的,铸件中的溶剂夹杂均是它们的聚集物。它们易潮解,产生CI-使镁合金产生腐蚀。因此,溶剂夹杂腐蚀是镁合金的一种非常危险的腐蚀形态。夹杂一般隐藏很深,溶剂夹杂腐蚀一旦发生,就会导致金属完全破坏。如果金属表面上有溶剂夹杂存在,尽管采用油漆涂层防护也不能阻止溶剂夹杂腐蚀发生。
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