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阴极保护中热收缩带的应用

收缩带防腐补口材料性能指标要

项目

性能

检测条件

单位

要求

检测方法

1

拉伸强度

23°C

MPa

18.5 min.

ASTM D 638

2

极限伸长率

23°C

%

600 min.

ASTM D 638

3

抗电介质性

1000 V

KV

30 min.

ASTM D 149

4

体电阻率

23°C

Ohm-cm

1015 min.

ASTM D 257

5

吸水性

23°C 24 hrs

% by wt

0.05 max.

ASTM D 570

收缩带补口程序

管口清理

将焊口及两侧防腐层上,收缩套(带)包裹范围内的油污、泥土等清理干净。

焊缝及其附近的毛刺、焊渣、焊瘤、飞溅物应打磨干净。

管子端部防腐层有翘边、开裂等缺陷时,应进行修理。

管口表面处理

管口使用喷砂设备进行清理,在喷砂的过程中,管表面的温度应该在露点温度以上。

喷砂除锈后表面至少应该达到Sa 2½等级,猫纹深度50-70 微米。

底漆的涂敷

涂敷底漆前,应该对裸露的金属表面进行预热。并保证管口整个圆周的均匀加热。

完成预热后,管口表面湿膜厚度应达到100微米厚度。

热收缩套的安装

在完成涂刷底漆后,用收缩套完全包裹住管口。搭接位于管道一侧10或2点的位置,朝下安装,最少搭接50 mm。

使用烤把进行加热收缩,应该从收缩套的中心开始收缩,沿管的圆周进行加热,直到完成愈合,同样加热和收缩另一边。

当粘结剂开始沿圆周从收缩套的边缘溢出,收缩完成,表示收缩适当。加热收缩应该均匀。安装完的收缩套不能扰动,直到粘结剂凝固为止。

外观检查

补口处应光滑平整、无皱折、鼓泡、钢管防腐层与热收缩套贴合紧密,不留空隙。

热收缩套环向缝均有粘胶充满并溢出。热收缩套表面不应有烧焦、碳化现象。

收缩后热收缩套和管体防腐涂层最少有50mm的搭接部分。

 

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